2、技术参数

3、 施工工具

3.1喷砂机：用于水泥混凝土，钢板基面处理；

3.2 发电机：搅拌材料的动力来源；

3.3 手持搅拌器：搅拌材料；

3.4吹风机：清除基面浮尘；

3.5带齿塑料刮板：用于树脂胶结料刮涂，齿深度根据厚度要求可调整；

3.6滚筒：用于刮涂后表面处理，形成均匀表观；

3.7喷涂机：磨耗层喷涂；

4、 施工人员

每班组按照以下标准配置：搅拌及倒料3人、刮涂（喷涂）1人、滚涂2人、辅助1人。

施工人员需进行岗前培训，熟悉材料性能及岗位职责。

5、 材料准备

ASET封闭层按0.15~0.2kg/m2用量备料；ASET彩色功能联结层按2.5~3.2kg/m2用量备料；ASET彩色磨耗层按1.5~2.0kg/m2用量备料；ASET耐污层按0.1~0.2kg/m2备料。

6、 施工工艺

6.1 工艺流程

基面处理  →  ASET封闭层施工  →  ASET彩色彩色功能联结层施工→ASET彩色磨耗层  →  ASET耐污层 →  养护   →  开放交通

6.2 工艺详述

6.2.1基面处理

6.2.1.1将水泥混凝土基面打磨，清除易脱落层后，将基面清理干净，新建水泥路面必须通过至少14d的养护。针对水泥混凝土的裂缝、坑槽需先使用彩色防滑层胶结料进行修补处理。大项目的水泥混凝土基面彩色防滑涂装基面必须使用专业抛丸设备进行处理。

6.2.1.2新建沥青路面需进行封底处治.

6.2.1.3钢板表面需进行喷砂处治，去除所有锈迹及污染物，表面处理符合GB8923-88Sa2.5要求，在喷砂处理完3h内必须涂上ASET防腐粘结层，如表面出现返锈应再次喷砂处治。

6.2.2ASET封闭层施工

水泥混凝土（钢板）基面使用滚筒均匀涂布，用量为0.15~0.2kg/m2。新建沥青基面使用滚筒均匀涂布，用量为0.25~0.4kg/m2。

6.2.3彩色防滑层

6.2.3.1按施工计划使用胶带划分施工区域，并对非施工区域的建筑物进行保护；

6.2.3.2将彩色防滑层胶结料搅拌均匀，时间约1min；搅拌避免出现死角，应对桶的上下、四周及中心充分搅拌；

6.2.3.3按照用量称取引发剂，加入后搅拌30s（温度低时可延长搅拌时间，但不超过1min）立即开始施工；

6.2.3.4将搅拌好的彩色防滑层胶结料倒在施工区域，使用带齿刮板将材料刮平。注意当引发剂加入后，该体系即开始反应，必须在可操作时间内完成施工；

6.2.3.5将材料刮涂均匀后，立即使用滚筒进行滚涂，以形成均匀的纹理，通常需滚涂2~3遍；

6.2.3.6滚涂完成的区域，在树脂胶化前将胶带清除；

6.2.3.7彩色防滑层完全固化后，滚涂ASET耐污层；

6.2.3.8施工完成后养护1~1.5h可开放交通。

7、注意事项

7.1彩色防滑层胶结料必须搅拌均匀，如搅拌过程中发现有沉淀现象，应先用搅拌设备撬动底部沉淀，再继续搅拌；

7.2施工基面必须完全清洁、干燥；

7.3施工地表温度应控制在35℃以下；

7.4所有工作人员需严格进行岗前培训，保证熟悉材料性能及岗位职责。

7.5彩色防滑层胶结料为快速反应材料，须严格按照规定时间操作；加入引发剂后，桶内存放会加快其反应速度，缩短可操作时间，须及时倒出使用；

附：材料可操作时间及固化时间

表： 底漆固化参数（需要底漆的基面）

表：彩色防滑层可操作时间及固化时间